介绍锤式破碎机转子的结构组成

锤式破碎机是常用的破碎设备之一，其在矿山、冶金、公路、建材等行业已经有了广泛的应用，而转子作为锤式破碎机工作中的一个关键部件，工作性能的好坏直接影响到破碎机的工作效率和使用寿命，所以本文主要对锤式破碎机转子的结构组成进行简单介绍，帮助大家更好地认识锤破机。

锤式破碎机——一次成型，一破顶两破

锤式破碎机转子结构组成

锤式破碎机的转子由主轴、锤架、锤头和飞轮等几部分组成，转子支承在两个滚动轴承上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上，除螺栓外，还有两个定位销钉固定着轴承的中心距。此外，为了使转子在运转中储存一定的动能，在主轴的一端装有飞轮。

锤式破碎机运作原理

1.主轴

主轴是锤式破碎机支撑转子的主要部件，承受来自转子和锤头的重量与冲击力，因此要求主轴的材质具有较高的强度和韧性，一般情况下大多采用的是35号硅锰钼钒钢锻造而成。锤式破碎机的主轴端面为圆形，最大的直径为130毫米，轴承处为80毫米，锤架用b×h×L=32×18×810毫米的平键与轴连接。

红星破碎机生产车间——锤破机转子

2.锤架

锤架是用来悬挂锤头的，它不起破碎物料的作用，但锤式破碎机在运转过程中会受到物料的冲击和摩擦，因而也会产生磨损，所以锤架也要求具有一定的耐磨性。锤架上的销轴孔共有12个，分成了两组分别布置在直径为490毫米和520毫米的圆周上。新换的锤头可以先挂在直径为490毫米的轴孔上，当锤头磨损到一定程度后，可挂在直径为520毫米的轴孔继续用，这样做既可以延长锤头的使用寿命，又能保持锤式破碎机的破碎效果，减少维修费用，节约用户成本。

锤式破碎机机腔细节

3.锤头

锤头是锤式破碎机的主要工作部件。锤头的重量、形状和材质对破碎机的生产能力都有着很大影响。锤头动能的大小与锤头的重量成正比，即锤头越重，锤头的动能越大，破碎效率越高，但是锤头的重量越大，旋转起来产生的离心力也越大，对锤式破碎机转子及其他零件产生的磨损就会越大，因此，锤头的重量要适中。合理选择锤头的材质是很重要的，普通碳素钢制作的锤头用来破碎石料，几天内就会损坏坏掉，而用高锰钢铸造锤头，经过热处理使它的表面硬化，可以使用更长时间。

锤式破碎机锤头——高产耐磨材质，更加经久耐用

4.飞轮

飞轮的主要作用是使破碎机的转子在运转中存储一定的动能，而保持破碎机在工作中的效率，减轻破碎机的动力消耗。也就是说，当破碎机正常运转时，飞轮便存储一定的能量，电动机也不致过负荷，当破碎机给料过多或者进入大块物料时，飞轮便将动能释放出，增强破碎能力，从而使电动机不致于超载运行，对锤破机本身起到了一定的保护作用。

锤式破碎机飞轮——保护机身，提供动力

锤式破碎机转子的修复

锤破机的转子虽然不直接对物料进行破碎加工，但在锤破机运行过程中，物料不可避免地与转子发生接触摩擦，时间久了，转子就出现锤轴变形、锤盘、锤头断裂等现象，而转子一旦出现故障，锤破机就无法正常工作，对企业来说，造成的停产损失是不可估量的，因此，选择好转子是厂家降低成本的重要举措。

锤式破碎机工作时间长了，即便是再好的转子也会发生损坏，直接更换转子会花费大量的资金，所以转子修复成为常用的方法，目前转子修复较好的方法是采用ZD3焊条进行堆焊，堆焊到原来厚度，对端盘和锤盘两侧的轴孔周围加厚，并延伸到连接螺栓孔周围，进一步强化转子的易磨损部位，有效延长转子使用寿命。

锤式破碎机质高价优，吸引各地用户前来参观购置

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