矿石,破碎设备,操作过程决定破碎机效率的高低

影响锤式破碎机矿石破碎过程的因素可分为三类：矿石性质、设备因素及操作条件。

1、矿石性质的影响

矿石愈硬，其抗压强度愈大，则愈难破碎，可碎性差，破碎机的生产能力就低。反之，则高。 给矿中大

块多时，矿石的平均粒度粗，需要的破碎工作量大，则破碎它的生产能力低；给矿中小块多时，破碎它的生产能力就大。破 碎结构松弛，解理发达的矿石，破碎机的生产能力比破碎结构致密的 高。当矿石中含泥量或粉矿量较多时，这些细粒物料会因湿度增加而 结团或粘在粗粒矿石上，从而增加了矿石的粘性，降低破碎过程的排 矿速度，堵塞破碎腔，严重时甚至使破碎过程无法进行,就像理解品味，产率，富集比的基本含义。

2、破碎设备因素的影响

同一破碎作业，采用不同类型的破碎设备得到的生产率不同，给矿及产品粒度相同的情况下，旋回的生产

率为同规格颚式的 2-3 倍。 同类颚式破碎机中，复摆型比简摆型生产率大 20-30%。同类型设备， 随着规格

尺寸加大，生产率的绝对值及相对值均有增加。随着转速的增加破碎机的生产率也稍有增加，但功耗也增大，而 当转速增加较大时功耗急增，但生产率增加甚微。太大的转速还会导 致生产率下降及破碎机堵塞，因为排矿也需要一定时间，特别是中、 细碎圆锥破碎机，转速过高会使物料离心力增加而跳起来堵塞破碎 腔。所以，通常不用增加转速的办法来增加生产率。排矿口的大小实际决定着破碎机工作质量及负荷大小。排矿口大时生产率固然大，但破碎比下降，破碎作用减弱。排矿口很大时，大 部分物料几乎未经破碎便通过破碎机，未起多少破碎作用。排矿口很 小时，虽然破碎比高，但生产率太低。一定型式及规格的破碎机，有 其适宜的破碎比范围，也就是有一定的排矿口调节范围，应根据各破 碎段的工作情况，认真地加以选择及调节。颚式破碎机的啮角（或叫咬角），（指钳住矿石时，可动颚板和固 定颚板之间的夹角）过小时，起不了多少破碎作用，过大时，会将矿 石推出破碎腔，不能实现破碎。要实现破碎需首先夹住矿石。

3、操作因素的影响

破碎机的操作因素也影响破碎机的生产率。连续均匀的给矿既能使生产正常，也使生产率较大。采用闭路

破碎时，由于给矿中加入大 量循环负荷，使给矿粒度相对变细，而且循环负荷是稍加破碎即可成 为合格的中间产品。因此，闭路工作时，破碎机能满负荷而高产量地 工作，生产能力有所加大，视不同硬度的矿石，闭路时生产能力可加 大大约 15-40%。

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