锤式破碎机的几种摩擦类型

锤式破碎机主要是靠锤头摩擦进行破碎物料，两个互相接触并作相对滑动的零件表面中间必定会产生摩擦。如果按摩擦表面的接触与润滑剂的工作情况可分为边界摩擦、干摩擦、流体摩擦和混合摩擦四类摩擦。这几种摩擦并非是固定的，它们是一种润滑状态在机器运转中可随载荷、转速、润滑度等因素的改变而相互转化。红星就以这几种摩擦类型进行下文讲解。

边界摩擦就是在边界膜状态下的摩擦。边界膜是两个摩擦表面由于润滑与金属表面产生物理化学作用，金属表面会吸附一层极薄。边界膜的油膜将其大部分覆盖，但因边界膜很薄，强度低，仍可能有两表面的凸峰直接接触。由于边界膜的作用，摩擦系数大大降低，磨损也比干摩擦状态量显著减小，但是它并未达到很好的润滑状态。

干摩擦是两接触表面之间没有润滑剂的摩擦。其摩擦力大，摩擦严重，发热量大，会使零件寿命大大缩短，因此，除了利用摩擦作用工作的零件，如带传动件、 摩擦离合器和制动器的摩擦件、球磨机衬板、颚式破碎机齿板等以外，都应防止零件之间出现干摩擦。

流体摩擦是两个表面被一层具有压力的连续的有足够厚度的油膜隔开，不存在表面凸峰直接接触的摩擦。其润滑状态称为流体润滑，也即液体润滑。其摩擦系数和摩擦力很小，理论上几乎无磨损，是一种理想的润滑状态。摩擦表面之间如能形成流体润滑，便可显著延长零件的使用寿命。

混合摩擦是介于边界摩擦和流体摩擦之间的一种摩擦其润滑状态。是两个表面之间有凸峰直接接触，又有一定压力的后润滑油膜存在，混合摩擦对磨损的影响也介于边界摩擦和流体摩擦之间。

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