锤式破碎机衬板安装的详细10大步

我们只知道锤头是锤式破碎机的关键部件，其实衬板对锤破机的作用并不低于锤头，衬板做为锤式破碎机上的重要零件之一，它的正确安装对于锤式破碎机的正常运转也是很重要的。下面将为大家提供红星厂家总结出的锤式破碎机衬板安装的10大步骤，希望对大家有所帮助。

红星锤式破碎机碎石过程一次成型

锤式破碎机衬板安装10大步骤

1、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。

2、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。

3、环向缝隙弧长不能超过315mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。

4、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要出现装反现象。

5、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。

6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

7、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

8、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。

9、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。

10、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。

锤式破碎机结构图

锤式破碎机衬板常见故障

锤式破碎机在碎石过程中经常会出现衬板脱落现象，影响设备正常运转，影响生产进度，那么造成锤式破碎机衬板脱落的原因有哪些？如何避免衬板脱落现象的发生呢？下面红星厂家为您科普。

1、锤式破碎机的电机线位置接反。解决方法：停机，正确连接电机接线位置。

2、进入破碎腔的物料硬度或韧性超出了锤破机的承受范围。解决方法：检查是否有非破碎物进入破碎腔内，清除超过不合规格的物料。

3、机座上焊接的定位滑条磨损厚度不均，致使调节楔块和机座接触不垂直，从而造成衬板脱落。解决方法：应该维修机座滑条，与衬板座配合能呈垂直上升或下降。

4、衬板座与机座配合的滑槽存在磨损，呈圆弧下陷的不对称状态，造成衬板座在槽体内不平衡，从而发生脱落的现象。解决方法：这时就要使衬板座配合滑槽进行维修工作，使衬板座在槽中平行移动。

5、衬板移位。解决方法：应及时调整衬板到正确的位置。

红星锤式破碎机生产车间，匠心打造高品质锤破

衬板作为锤式破碎机的重要部件之一，可以保护锤破的筒体受研磨体和物料直接冲击和磨擦，延长锤破机的使用寿命，同时也可提高锤破机的破碎效率，增加产量等等，在锤式破碎机的碎石过程中发挥着重要的作用。

锤式破碎机安装现场

现场一：湖北锤式破碎机碎石生产线安装现场

现场二：三门峡锤式破碎机碎石生产线安装现场

现场三：河南锤式破碎机碎石生产线安装现场

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