据了解,颚式破碎机在经过长期使用后,零件或配合件由于磨损、变形、疲劳、腐蚀、穴蚀、松动或其他原因,推动原始工作的性能,使破碎技术状况恶化,出现工作不正常,甚至不能继续工作的,使机器出现故障。那是什么因素导致了这些故障的出现呢,我们从以下两个方面出发,寻找造成颚式破碎机产生故障的因素。
一.产量达不到出厂标准。被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;更换或增加颚式破碎机;电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法:调换电机接线;排料口小于规定极限:排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;颚板移位,齿顶与齿顶相对,检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位。
二.操作过程中使用不当。不按标准进料,可导致排料口堵塞,造成满腔堵料;驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎。主机基础不稳固,无隔震措施。
通过以上两点的分析,我们明白了造成颚式破碎机产生故障的因素,可以从这两方面入手,减少颚式破碎机产生故障。红星重工建议用户定期对机器进行维护,增加机器寿命,安全高产的作业生产。
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