传动角大小影响着鄂式破碎机的传动效率，在推力板长度一定的情况下，加大传动角会提高设备的传动效率，所以，在连杆型的设备中常用传动角的大小及其变化情况来衡量设备传力性能的好坏，但是传动角也并非越大越好，过大的传动角会导致动鄂衬板上部水平行程偏大，使得物料的过粉碎引起排料口的堵塞，使功耗增加，因此传动角的设定需要合理化。就当前现有的资料中，很少有人去详谈颚式破碎机传动角的相关事宜，对此本文将做详细介绍。
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曲柄连杆机构是决定鄂式破碎机性能优劣的关键因素，而传动角又是曲柄连杆机构中较重要的参数之一。鄂式破碎机连杆（动鄂）与肘板之间的夹角叫传动角，它对动鄂的运动轨迹、传动效率都有较大的影响。走访了红星重工得知，当偏心距一定时，随传动角增加，动鄂行程比也增大，动鄂的运动特性变差，加剧衬板的磨损，但是增大传动角会提高传动效率。随传动角减少动鄂行程比减少，使动鄂运动特性得到改善从而减少衬板的磨损，但是会使传动效率降低，同时也增加了肘板垂直向上的分力，易使肘板座上导轨磨损加速。
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当鄂式破碎机排料口调定后，在曲柄转到一定位置时传动角值就是定值。只是在鄂式破碎机运行时，随偏心轴的旋转而相应的变化。传动角与排料口之间的关系，是指根据产品粒度要求，传动角随排料口增大而增大。当鄂式破碎机机构设定后，随排料口越增大，动鄂的运动特性越好。因此，排料口增大，传动角同时增加又会提高传动效率。但是这个结论仅仅是对水平调整的鄂式破碎机是正确的。而对倾斜式调整的鄂式破碎机则不适用。
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综上所述，在鄂式破碎机机构设计时，应根据鄂式破碎机的使用要求和侧重方向，选择其传动角和调整形式。一般较大传动角采用水平调整形式较好，多用于小功率、低产量、细粒度的鄂式破碎机。反之，较小传动角一般选用倾斜式调整形式，多用于大功率、高产量的粗碎鄂式破碎机。
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