在生产的过程中,圆振动筛由于连续高负荷的运转,会出现各种各样的状况,面对状况我们要学会如何维修,以保障生产线的正常运作。振动筛常出现的故障一般都有:轴承温度过高、振动筛振动不平稳、筛网破裂、弹簧减震装置损坏等状况,对于以上的故障,我们首先要知道故障出现的原因,然后再去解决故障。
1.轴承温度过高:设备运转的时候,轴承温度会有一定的升高,但是当轴承温度超过限定温度(一般为37℃),这时候就要停机检修,一般原因是轴承润滑油不足造成,添加相应的轴承油即可解决问题;
2.振动不平稳:无论是圆形振动筛还是直线型振动筛,其振动都是在垂直方向上,当振动筛振动不平稳时,要停机检查,看看弹簧减震装置安装是否平稳;
3.筛网破裂:由于筛网采用的弹簧钢编织筛网,虽然抗磨能力很强,但是长久的生产,会使得筛网破裂,这时候只要更换新的筛网就可以;
4.弹簧减震装置损坏:这种现象出现的很少,主要是生产现场的环境造成的,如长久的腐蚀,这时候可以选择更换新的弹簧减震装置。
了解了圆振动筛的基本构架和工作原理,就能够对其在生产过程中的出现的各种状况轻松加以解决,减少了设备的停机时间,提高了生产效率。
上一篇: 圆振动筛的安装步骤
下一篇: 振动给料机的性能特点有哪些
如果您对我们的产品感兴趣,您可以拨打24小时服务热线:0371-6777 2727,也可以在此提交您的需求,我们将热忱为您服务!
买好机器 更多人选红星机器