TK系列冲击式破碎机也称高产制砂机,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性,产量功效高。目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备。立轴冲击式破碎机主要由进料斗、吊架、涡流破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置、支架及润滑装置等几部分组成。
1.进料斗:进料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2.吊架:吊架安装在涡流破碎腔的中间叶轮的上部,物料经中心入料管进入叶轮,被加速到较高速度抛射出去,不增加功率消耗,增加生产能力,提高破碎效率,同时对叶轮上端面也起到保护作用。
3.涡流破碎腔:涡流破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡流破碎腔内高速旋转,涡流破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内,由物料衬层将破碎作用与涡流破碎腔壁隔开,使破碎作用仅用于物料之间,起到耐磨自衬的作用。
4.叶轮:叶轮是由特殊材料制作的空心圆柱体,安装在主轴总成上端,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。
5.主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
6.底座:涡流破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间, 四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
7.传动装置:采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构,双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
8.支架:根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。
9.润滑系统:采用特级润滑脂(滴点290~320度)集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。
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