鄂式破碎机定动齿板的多少关乎这破碎成本的高低，如何才能减少成本，而又提高工作效率呢？红星经过长期观察，不断尝试改进，取得了意想不到的效果。
齿板齿形的磨损主要原因是造成排矿口大小难以控制，。更主要的是固定板的磨损。然而固定板的主要磨损部位集中在固定板中心线下3/4处，上部的磨损不大，只是正常摩擦磨损，即使存在一定的磨损，也不会影响破碎机的正常工作。这就是说一块固定板只有中心线下3/4处受力大，磨损大。仅一个部位的磨损，就要更换整个固定板，不但耗时费力，且严重浪费材料。针对这种情况，在保证齿板的整体结构、保证破碎机的破碎腔形，以及技术参数不变的情况下，采用齿板两体结构，把固定齿板分为固定板与工作板。合二为一是一块整体的齿板。这样，实际使用中，只需要更换工作板就可以达到破碎机的正常工作，这样即省时又节约材料。
在改造中，破碎机的工作部分为固定齿板与动齿板，动齿板固定在动鄂上，它的主要磨损部位主要集中在中部，在改造中，没有对动齿板进行改造，主要是对固定齿板进行改造。固定齿板在改造后，整体重量增加200kg，由于固定齿板是与架体联接在一起，固定齿板重量的增加，对整个破碎机的工作不存在不利的影响。基于破碎机的工作特点，将固定齿板靠中心线下3/4左右处分为上下两体，工作板与固定板采用扁头M30螺钉联接，固定板为保证其强度，在中心线1/3左右进行加厚处理，其材质不变，仍为ZGMn13Cr2，齿形不变。
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