反击式破碎机适用于软质材料,并适用于材料的硬度非常大,锤式破碎机锤头多达100只,更换锤头很多的时间和人力,维修和保养费用较高。底筛的更换也极其麻烦。反击式破碎机和锤式破碎机相比,主要有以下几个明显技术优势:
反击式破碎机
锤式破碎机
1、为了防止堵塞破碎机。水分含量可以更有效地处置的物质。
破碎机进料溜槽和背面板可配备加热设备,材料的处置时,过多的水分。为了防止粘接材料。应配备破碎机筛底部,不能有效地防止堵塞现象 。锤式破碎机不能使用,以防止加热粘接材料,并应配备与屏幕的底部,但增加了堵塞的可能性。2。反击式破碎机适用于软的材料,材料的硬度非常大,当转子旋转惯性的伟大时刻。相对于锤式破碎机(锤是悬挂状态)冲击式破碎机的转子具有更大的动力机械夹板,冲击式破碎机锤,转子结构上牢牢固定。残破更难适应的材料,而较低的能源消耗。调节范围广
2、易于更换的零部件,在维修费用相应减少。
3、您可以调整粒子的大小是方便,灵活。如调节转子速度,调整背面板和研磨腔的差距等 。间隙调整可机械或液压可调,回断路器可以在许多方面的调整粒度。液压控制系统可以轻松操作按钮或财富,通过本地控制系统完成间隙的调整 。锤式破碎机调节粒度只能通过更换筛底部饲料的板锤将下降到表面(攻击)和侧板不穿锤对面 。期待甚至穿这一侧的材料是非常小的。而且底部研磨棒也很容易更换。金属板高达45%的利用率48%的锤式破碎机锤式破碎机锤是挂状态,反耐磨板锤式粉碎机是目前只在一侧的材料来看。当转子速度是正常的。穿在发生前部和后部和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率只有25%左右。和转子体本身可以穿。锤式破碎机磨损严重影响由底筛,格栅全部更换,并更换筛的工作更加复杂。
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